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硬質合金圓鋸片磨損的原因

來(lai)源: 時(shi)間:2021-07-05 10:24:10 瀏覽次數:

硬質合金圓鋸片機械磨損 這種磨損是指工件或切削刃帶將刀具表面刻劃深淺不一的溝痕而造成磨損。工件或切削刃帶超高刀具與工件硬度比越小則刀具越易磨損,因此刀具必須有較高的硬度,才能提高它的耐磨性。

1、硬質合金圓鋸片機械磨(mo)損(sun) 這種磨(mo)損(sun)是(shi)指工件或切削刃帶(dai)將(jiang)刀(dao)具表面刻劃深(shen)淺不一(yi)的(de)溝痕而造成磨(mo)損(sun)。工件或切削刃帶(dai)超高(gao)刀(dao)具與工件硬度(du)比越小則刀(dao)具越易(yi)磨(mo)損(sun),因此刀(dao)具必須(xu)有(you)較高(gao)的(de)硬度(du),才能提高(gao)它的(de)耐磨(mo)性。


2、粘(zhan)結(jie)(jie)磨(mo)損 在(zai)切削(xue)(xue)塑性(xing)材(cai)料時,切削(xue)(xue)與前刀(dao)面(mian)工件與后切削(xue)(xue)粘(zhan)性(xing),刀(dao)具表面(mian)或(huo)局部強度較低的微粒被切削(xue)(xue)或(huo)工件粘(zhan)結(jie)(jie)帶(dai)磨(mo)刷(shua)從(cong)而使刀(dao)具磨(mo)損。


3、硬質(zhi)合金圓(yuan)鋸片(pian)擴(kuo)散(san)磨(mo)損(sun) 擴(kuo)散(san)磨(mo)損(sun)是指(zhi)在高(gao)溫(wen)(wen)切削時刀(dao)具(ju)(ju)與(yu)工件之間(jian)的合(he)金元素(su)相互擴(kuo)散(san),使刀(dao)具(ju)(ju)材料物理性(xing)及力學性(xing)能降(jiang)低導致加(jia)劇刀(dao)具(ju)(ju)磨(mo)損(sun)。擴(kuo)散(san)是一種化學性(xing)質的磨(mo)損(sun),如(ru)硬質合(he)金中增(zeng)加(jia)碳化鈦(tai)或(huo)添加(jia)碳化鉭等添加(jia)劑(ji)都(dou)能提高(gao)合(he)金與(yu)基體擴(kuo)散(san)作(zuo)用的溫(wen)(wen)度,從而提高(gao)刀(dao)具(ju)(ju)耐(nai)磨(mo)性(xing)及耐(nai)熱性(xing)。


4、相變(bian)磨損 合(he)金鋸片使用材質不同,熱處理(li)技術欠佳或基體(ti)過(guo)(guo)薄,在(zai)(zai)一定高速切削磨擦過(guo)(guo)程(cheng)中,基體(ti)或材質在(zai)(zai)溫度(du)超(chao)過(guo)(guo)相變(bian)溫度(du)時,會(hui)使合(he)金鋸片刃(ren)帶加(jia)速磨損,從(cong)而失(shi)去切削能力。如普鋼100°、65Mn200°、合(he)金鋼300—350°、高速鋼在(zai)(zai)500—600°溫度(du)內都會(hui)導致基體(ti)相變(bian)。


5、氧化磨(mo)(mo)(mo)損(sun) 氧化磨(mo)(mo)(mo)損(sun)是一種化學磨(mo)(mo)(mo)損(sun),它在800度(du)或(huo)更高磨(mo)(mo)(mo)擦溫度(du)時,空氣(qi)中的氧與合金中的鈷、碳(tan)(tan)化鎢、碳(tan)(tan)化鈦(tai)等發生氧化導致刀(dao)具磨(mo)(mo)(mo)損(sun)。


6、積(ji)瘤磨損 刀具在(zai)(zai)精度不高(gao)或進(jin)給速度過快、砂輪選用(yong)等諸多因素或刃帶未磨好刀具在(zai)(zai)切(qie)削過程中沖擊負載(zai)或材質韌性(xing)差,刀具各個面(mian)角度對刃帶都(dou)會產生脫落因素而成(cheng)。


7、焊接時(shi)溫(wen)度(du)(du)(du)過高或其它因素破壞合(he)金(jin)(jin)金(jin)(jin)相組織,高密度(du)(du)(du)超微(wei)粒合(he)金(jin)(jin)在焊接時(shi)溫(wen)度(du)(du)(du)驟冷驟熱,或溫(wen)度(du)(du)(du)超高,造成合(he)金(jin)(jin)開(kai)裂、合(he)金(jin)(jin)晶體(ti)變粗、基體(ti)變形(xing)降低合(he)金(jin)(jin)強度(du)(du)(du)及(ji)耐磨度(du)(du)(du)。


8、角(jiao)度(du)設計與(yu)切(qie)削物(wu)不(bu)符(fu)造成刀(dao)具磨損,不(bu)同硬度(du)及各類(lei)塑性(xing)(xing)材料(liao)沒(mei)有針(zhen)對(dui)性(xing)(xing)下確選用(yong)合適(shi)合金,也沒(mei)有根據切(qie)削物(wu)硬度(du)在干(gan)切(qie)削時各個面(mian)角(jiao)度(du)影響從而降(jiang)低刀(dao)具使用(yong)壽命(ming)。


9、磨刀精(jing)度及(ji)工藝影響磨損(sun),合(he)金(jin)圓鋸(ju)片(pian)是(shi)高精(jing)度切(qie)削刀具,任(ren)何主刃(ren)帶及(ji)副刃(ren)帶,端面(mian)切(qie)削直線(xian)面(mian),或(huo)徑向切(qie)削而不(bu)是(shi)在一(yi)條切(qie)削線(xian)上(shang),形成每(mei)一(yi)顆合(he)金(jin)在切(qie)削點(dian)或(huo)深淺(qian)等諸多因(yin)素(su)而降低其使用效果。


10、硬質合金圓鋸(ju)片(pian)操作不當(dang)(dang)或(huo)保養不當(dang)(dang)造成(cheng)磨損,每一(yi)臺切(qie)削設(she)備切(qie)削進給速(su)度不一(yi)樣,而合金(jin)圓鋸片也(ye)是(shi)根據不同切(qie)削物而設(she)計(ji)各種(zhong)角(jiao)度,配合不宜也(ye)會降低其效果(guo)。